Svetsmaskiner: typer, typer, sorter

Svetsmaskin är en mekanism, enhet, verktyg för tillförlitlig anslutning av metaller genom att värma/smälta dem med en elektrisk ljusbåge.

Svetsmaskinen används inom produktion, industri, reparation, konstruktion och hushåll. Om du inte har sysslat med svetsmaskiner tidigare, då är den här artikeln för dig.

Nedan kommer vi att analysera vad PV är vid svetsning, vilka svetslägen det finns, hur de skiljer sig, vilka typer av svetsmaskiner som finns, funktionsprincipen för olika typer av svetsning, hur olika typer av svetsmaskiner skiljer sig åt.

Vad är PV?

PV – varaktighet för påslagning. Detta är en indikator som mäts i procent och bestämmer hur länge svetsmaskinen kan arbeta. Låt oss titta på ett exempel:

Du köpte svetsning med 50 % arbetscykel. Detta innebär att enheten på konventionella 10 minuter kommer att laga mat/arbeta i 5 minuter och vila/svalna i 5 minuter.

För industriella svetsmaskiner kan tidsindikatorn nå upp till 100 % - kontinuerlig drift. Hushållsmodeller kan gå upp till 70%.

Svetslägen

Det finns fyra svetslägen:

• MMA
• TIG
• MIG
• MAG

Det första svetsläget är normal svetsning, en elektrod används, det finns en båge. Det mest populära svetsläget finns oftast i inverter-svetsmaskiner.

TIG är samma svetsläge med en elektrod från en båge, fast i gas. Det vill säga, en inert gas tillförs handtaget med elektroden genom en slang, som inte tillåter gasen att oxidera.

MIG används i halvautomatik. Svetsning sker genom att stål/koppartråden smälts på grund av den höga strömmen. En skyddsgas (argon, koldioxid) tillförs den smälta tråden, den förhindrar metallen från att oxidera och skyddar systemet från skräp och störningar. MAG används också i halvautomatiska invertermaskiner. MAG skiljer sig från MIG genom att den inte använder skyddsgas, det vill säga att den helt enkelt svetsar metallen med en tråd genom vilken en hög ström tillförs.

Vilka typer av svetsmaskiner finns det?

Det finns fyra huvudtyper av svetsmaskiner:

• Transformatorsvetsning.
• Likriktare.
• Invertersvetsning.
• Halvautomatiska enheter.
• Plasmaskärare.
• Spotter – anordningar för punktsvetsning.

Du kan också välja universella svetsmaskiner. De fungerar i alla lägen och är lämpliga för svetsning av järn, icke-järn och tunn plåt. Universal har även en likriktare för att omvandla växelström till likström.

Låt oss titta på varje typ separat.

Svetstransformatorer

Detta är en grundläggande typ av svetsning med elektroder. Transformatorn försörjs med el från nätet. När den passerar genom transformatorn minskar spänningen och strömmen ökar. Här levereras elektricitet intermittent. På grund av detta och den låga skyddsnivån är transformatorsvetsmaskiner inte populära.

Svetsplatta

I huvudsak är det samma transformatorer. Spänningen av elektricitet från nätverket minskar, strömmen ökar, men dessutom passerar den genom en likriktare gjord av transistorer. Det är så likriktare producerar likström.Elektroder används även för svetsning, men det går även bra att använda tråd.

Inverter svetsmaskiner

Invertersvetsning är utrustad med automatisk styrning, en transformator för att ändra spänning och likriktare för att generera likström. Växelriktare har högsta effekt, de är kompakta och väger lite. Det huvudsakliga driftsättet för växelriktare är MMA, men det finns modeller som fungerar i flera lägen. De lagar mat med elektroder. Typen och diametern på elektroden är inte viktig. Växelriktare är universella och därför de mest populära bland alla typer av svetsning.

De är utrustade med extra skydd mot instabil spänning och kortslutning. Till skillnad från transformatorer och likriktare är deras ljusbåge konstant och stabil. Tack vare sin lilla storlek och låga vikt är de lätta att transportera.

Nackdelen med växelriktare är dåligt skydd mot damm och fukt. De flesta modeller är dåligt skyddade från dammig eller fuktig luft, så använd inte invertersvetsare i dammiga områden/de med relativ luftfuktighet över 85%.

Inverter halvautomatiska maskiner för bilreparationer

Oftast, vid reparation av en bilkaross, används halvautomatisk svetsning. Halvautomatiska maskiner kan vara med transformator, likriktare eller växelriktare. Invertermodeller är mer bekväma och populära. Halvautomatiska maskiner svetsas med tråd. Tråden kan vara stål, aluminium eller rostfritt stål. Stål används endast för järnmetaller. Diametern på tråden varierar beroende på typ, men varierar från 0,5-2 millimeter, så halvautomatisk svetsning ger ett tunt och jämnt spår.

För att använda halvautomatiska enheter behöver du en cylinder med skyddsgas. Argon eller koldioxid används.Argon är endast för svetsning av aluminiumarbetsstycken, koldioxid är för stål och järn. Varför behöver man gas i en halvautomatisk maskin? Gasen skyddar den svetsade metallen från oxidation vid kontakt med luft. Driftläget med skyddsgas kallas MIG, utan skyddsgas – MAG. Den första bryr sig inte om tjockleken på materialet, den andra är effektiv vid svetsning av järnhaltiga metaller.

I halvautomatiska maskiner är allt reglerat - gastillförsel, strömstyrka, spänning, trådmatning. Universella halvautomatiska maskiner kan till och med svetsa aluminiumämnen. Den största fördelen med halvautomatiska maskiner är kvaliteten på sömmarna; de är tunna, släta och hållbara. En annan fördel är driftsättet med skyddsgas - det tillåter inte materialet att oxidera, så tunna plåtar kan svetsas med en halvautomatisk invertermaskin.

Plasmaskärare

Plasmaskärare kan skära och svetsa metaller av olika tjocklek. För att göra detta använder de luft. Vanlig luft från atmosfären sugs in, passerar genom enheten och kommer in i plasmatronen - arbetsdelen, brännaren. Där värms luften upp av en ljusbåge som genereras av en plasmaskärare. Luften blir så varm att den förvandlas till plasma. Dess temperatur når 30 000 grader eller högre i professionella plasmaskärare. På grund av detta kan plasmaskäraren enkelt skära vilken metall som helst. Hushållsmodeller (effekt upp till 90 ampere inklusive) kan skära tre centimeter metall. Kraften hos professionella plasmaskärare når 170 Amp, de kan skära fem centimeter metall.

När du väljer en plasmaskärare, var uppmärksam på dess arbetscykel (på varaktighet) och skärhastighet.

Spotters för fixering av bucklor

Spotters är specialiserade anordningar för svetsning av tunn plåt av bilar och reparation av karossdelar.Spotters är ett system som består av en strömkälla, anslutningskablar, en likriktare, ett fungerande handtag/pistol och en strömknapp. Dessutom har spotters fästen - en omvänd hammare.

Den fungerar på samma sätt som en vanlig inverter, men används för olika ändamål. En krets skapas av materialet som svetsas genom marken, svetskablar, strömkälla till arbetsdelen. Ett munstycke/spets/omvänd hammare sätts in i arbetsdelen. För att använda enheten måste du applicera en kort men kraftfull puls, sedan svetsas spetsen på handtaget till bucklan i kroppen. Dra i handtaget för att ta bort bucklan.