DIY grönsaksskärare

Jordbruk är en ganska besvärlig och tidskrävande uppgift. Det är omöjligt att göra utan ett praktiskt verktyg. Det kommer att behövas både vid uppfödning av fjäderfä och vid uppfödning av annan boskap. En av de nödvändiga utrustningarna är en grönsaksskärare eller foderskärare. Det förenklar processen att utfodra boskapen på gården. Få människor vet att det inte alls är nödvändigt att köpa en sådan enhet - du kan enkelt göra den själv.

Att göra en grönsaksskärare

Denna enhet är ganska vanlig i hushållningsprocessen. Ett handgjort rivjärn för slipning av foder gör att du kan mata ett litet antal huvuden, och tillverkningsprocessen för denna enhet kommer att ta ett minimum av tid. I det här fallet kommer konsumenten inte att behöva använda ritningar i processen, och han kommer att kunna klara sig med ett minimum av verktyg inblandade.

För att göra ärendet måste du ta:

• rostfri stålplåt som mäter 30 x 50 cm;
• platta för anslutningselement;
• en spak med vilken mekanismen kommer att rotera;
• bordsskiva för placering av strukturen.

Det första steget är att skära ut lockhålen till en lämplig diameter, anslut sedan den rostfria stålplåten med en platta, installera spaken och placera den resulterande enheten på bänkskivan.Det är det, efter detta blir rivjärnet klart för användning.

Att göra en grönsaksskärare från en gammal tvättmaskin

Denna modell av matarskärare kommer inte att vara så lätt att tillverka, så innan du börjar måste du förbereda lämpliga ritningar. Från en gammal tvättmaskin måste du ta bort trumman och motorn.

Gör ett hål på baksidan av trumman, vars diameter kommer att matcha diametern på motoraxeln. Du måste göra 4 hål i kanterna för att fästa. Du måste skära ett litet hål i en av väggarna, genom vilket den redan malda maten kommer att hällas i en behållare som är förberedd i förväg.

Skärdelen är placerad på elmotorns axel och är fäst med bultar. Det bör nämnas att den presenterade designen måste innehålla 2 knivar. Den första ska se ut som en propeller och vara utrustad med lätt böjda blad. Den kommer att placeras närmare botten av tanken och kommer att användas för att kasta foder till toppen av installationen. Det kommer också att trycka ut redan krossade matpartiklar ur strukturen.

Den andra kniven kommer att fungera som ett skärelement och ett gammalt sågblad är ganska lämpligt för dess tillverkning. Ändarna på denna kniv måste böjas något mot trummans botten, vilket kommer att öka installationens produktivitet. Skärpningen ska vara densamma på båda sidor.

När de angivna procedurerna har slutförts är det nödvändigt att installera enheten på ett järnstöd format som en pall och säkra det med bultar. Och för att förhindra att fodret sprids under drift måste du göra ett speciellt lock med ett hål för att kasta in råvaror.

UPPMÄRKSAMHET! Bråkdelen av det färdiga fodret beror på den tid råvaran är inne i trumman.Ju längre den stannar där, desto mindre diameter på matningen som lämnar enheten.

Grönsaksskärare från en ballong eller hink

Innan du börjar huvuddelen av arbetet måste du dela gascylindern jämnt i två delar. En vanlig kvarn är idealisk för detta. Sedan måste du ta en av halvorna och förbereda metallformar för att placera bladen.

Efter att ha utfört de angivna manipulationerna kan du fortsätta direkt till huvudarbetet, nämligen att förbereda bladen. Inledningsvis måste de böjas något och sedan fästas på det förberedda planet med skruvar som skruvas in i förberedda hål.

Efter att de skärande delarna av vår design har skapats framgångsrikt, måste du skära en liten öppning i cylindern med en kvarn. Den ska placeras på sidan av kärlet.

Under skivan som bladen är placerade på måste du placera ett järnstativ med en förskuren öppning. Externt bör designen likna formen på en pall för att ansluta behållaren till motorn.

Motorn måste i sin tur installeras under ett metallstativ. Så här ska vi få utrustning för malning av foder. Det är nödvändigt att fästa en hink på den, i vilken det redan krossade fodret för boskap kommer att hällas.

Grönsaksskärare från en vanlig kvarn

För arbete måste du ta en järnhink. Det ideala alternativet skulle vara en behållare gjord av rostfritt stål. Vi borrar hål i kärlets väggar med en diameter på ca 1,5 cm.. De kan böjas något längs kanterna. Ett hål med en diameter på ca 1 centimeter bör också göras i botten.

I slutet av dessa procedurer måste du använda metallhörn och svetsning, och därigenom konstruera ramen för den framtida enheten.Skopan monteras på ramen med hjälp av en fläns och tätningar. Som ett resultat bör vi få en rörlig trumma, som kommer att vara huvudelementet i den framtida designen.

Vi placerar en mottagningsbehållare ovanför trumman. Du kan också göra den själv från en hink eller till och med plåt av rostfritt stål. Och för att ge trumman optimal hastighet måste du fästa en vinkelslip på den bakre flänsen. När denna del är klar är enheten redo att användas och du kan omedelbart börja testa.

Råvaror kommer att behöva hällas i den konstruerade bunkern. Under påverkan av sin egen massa kommer den att sätta press på trumman, som fungerar som ett rivjärn i denna design. Som ett resultat krossas råvarorna, och den resulterande produkten är utmärkt foder för boskap. För att justera hastigheten måste du ändra hastigheten på kvarnen. För att förhindra att den krossade massan flyger ut ur enheten kan du göra en slags dörr fäst vid gångjärn.