Plast för 3d-skrivare Höfter: egenskaper

Utskrift på 3D-skrivare utförs med hjälp av speciella förbrukningsmaterial - 3D-plast. Under inverkan av höga temperaturer mjuknar de och får den plasticitet som krävs för att forma produkter av olika former och storlekar. Valet av plastmärke beror på specifika uppgifter och mål.

Egenskaper av plast för en 3D-skrivare

Det finns många typer av plast för 3D-skrivare. För att förstå vilken plast som är bäst måste du överväga de mest kända produkterna i denna kategori.

Höfter

Slagtålig styren Höfter är en termoplastisk polymer som erhålls genom polymerisering av polystyren med syntetiskt gummi - polybutadien. Som ett resultat får höftmaterial elasticiteten hos butadiengummi.

Höfter har många positiva egenskaper som skiljer dem från andra material för 3D-utskrift:

• motstånd mot syra-basförhållanden;
• minsta värmekrympningskoefficient;
• absolut miljövänlighet på grund av frånvaron av cancerframkallande ämnen;
• brett driftstemperaturområde (-40°С till +70°С);
• låg hygroskopicitet;
• motstånd mot nedbrytning;
• hög grad av slaghållfasthet och duktilitet, tack vare vilken mekanisk bearbetning av färdiga produkter är möjlig;
• låg elektrisk ledningsförmåga.

Referens! Omålade höfter har en ljus snövit färg, vilket skiljer den från andra plaster.

Tack vare sina egenskaper har Hips funnit tillämpning vid tillverkning av plastservis, souvenirer, leksaker, medicinska instrument och byggmaterial. Till skillnad från många olösliga material löses det i limonen (ett flytande kolväte). Denna egenskap används för att stärka strukturen när man arbetar med andra material.

Vid arbete med höfter ska bordet värmas till 90°C. Extruderingstemperatur – 220-240°C. För att bilda en slät yta måste munstycket kylas. Företräde bör ges till enheter med ett slutet hölje. Hips finns i ett brett utbud av färger, vilket ökar efterfrågan.

SBS

SBS eller styren-butadien-sampolymer är ett termoplastiskt material som kännetecknas av ökad flexibilitet. Tack vare denna kvalitet går plastprodukter inte sönder under betydande belastningar. 3D-utskrift sker jämnt, utan trådbrott.

Huvudsakliga fördelar:

• hög styrka;
• motstånd mot höga temperaturer;
• fuktmotstånd;
• hög grad av transparens – 93 % ljustransmission;
• lämpar sig väl för färgning, vilket gör att du kan skapa en ljus palett av färger och nyanser;
• låg grad av krympning, vilket gör att du kan skapa stora produkter;
• miljövänlighet, ingen lukt under 3D-utskrift;
• absolut ofarlig för människors hälsa, godkänd för produktion av produkter avsedda för förvaring av livsmedel;
• löslig i limonen och lösningsmedel, på grund av vilka produkter skapas som visuellt imiterar glas;
• förmågan att svetsa enskilda fragment för att skapa komplexa produkter med garanterad fogstyrka.

På grund av dess egenskaper används Sbs för tillverkning av barnleksaker, souvenirer, dekorativa element, medicinska produkter, livsmedelsbehållare, stora produkter (skärmar, behållare och andra behållare med stor kapacitet). Hög ljusgenomsläpplighet gör materialet till ett alternativ till dyrt glas.

Referens! På grund av den nästan noll nivån av vattenabsorption, kan produkter tillverkade av SBS användas under förhållanden med hög luftfuktighet utan deformation eller försämring av de ursprungliga egenskaperna.

Extruderingstemperaturen är 225-255°C, filamentet går inte sönder under tryckning även när det matas i en vinkel på 90°. För 3D-utskrift med maximal genomskinlighet rekommenderas att använda munstycken med stor diameter för utskrift i ett lager.

Böja

Flexplast eller termoplastisk elastomer är en elastisk polymer med egenskaperna hos gummi och plast. De resulterande produkterna sträcker sig lika lätt som gummi.

Fördelar:

• ökad flexibilitet och duktilitet;
• slagtålighet;
• motstånd mot lösningsmedel, oljor, bensin;
• hög slitstyrka;
• möjlighet att löda vid höga uppvärmningstemperaturer (med hjälp av en lödhårtork);
• knappt märkbar lukt under drift.

Flex används för tillverkning av produkter av komplexa former: barnleksaker, souvenirer, dekorativa element, medicinska proteser, masker, tofflor, pneumatiska rör och mycket mer.

Extruderingstemperatur – 230-260°C, plattformsuppvärmning till 80-120°C. En egenskap vid utskrift är behovet av att mata filament med en minimihastighet på 5-30 mm/sek.

Viktig! Det bör inte finnas något ledigt utrymme i filamenttillförselvägen från den termiska barriären till extruderhjulet så att filamentet inte böjs och stör skrivarens drift.Om tillgängligt, använd ett teflonrör, som måste sättas in i det fria utrymmet.

Magmuskler

Abs är en termoplast av akryl-nitril-butadien-styren. Typen av abs beror på förhållandet mellan dessa 3 komponenter. Kan ta många olika polymerformer med olika egenskaper. Den största fördelen anses vara hög mekanisk hållfasthet, som inte är tillgänglig för andra typer av plaster.

Fördelar med abs:

• motstånd mot temperaturer upp till 100°C;
• förmågan att justera slutproduktens glansnivå;
• motståndskraft mot syror och alkalier;
• löslighet i aceton, eter, bensen och flera andra typer av lösningsmedel;
• nästan noll vattenabsorption;
• hög dimensionell stabilitet;
• återvinningsbarhet;
• de resulterande produkternas relativa billighet.

Abs används för tillverkning av souvenirer, hushållsartiklar, plastfat och behållare för förvaring av mat, bildelar och fästelement. Abs kan användas som en galvanisk beläggning vid vakuummetallisering, lödning, svetsning och precisionsgjutning.

Referens! För att tillverka 1 kg Abs-plast krävs ca 2 kg oljeekvivalenter i form av råvaror och energi.

De största nackdelarna med denna typ är:

• hög känslighet för solljus och nederbörd, som ett resultat av vilket plasten blir missfärgad;
• hög grad av krympning under kylning (upp till 0,8%).

Det första problemet löses genom att applicera en skyddande beläggning på den färdiga produkten. På grund av den andra blir produktionen av modeller större än 150x150x150 mm omöjlig.

För att arbeta med Abs-plast är det bästa alternativet en FDM-skrivare med teknik för lager-för-lager-skapande av ett tredimensionellt objekt.Extruderingstemperatur – 180-260°C beroende på materialtyp. Det rekommenderas att skriva ut med en uppvärmd plattform upp till 50-90°C i 3D-skrivare med en hermetiskt tillsluten kropp och uppvärmda arbetskammare.

Pla

Polylactide Pla är en polyester baserad på monomeren av mjölksyra som finns i naturliga råvaror (majs, sockerrör, cellulosa och stärkelse). Den största fördelen med denna typ är miljövänlighet, baserad på den fullständiga biologiska nedbrytningen av polymeren. Idag anses Pla vara den mest lovande 3D-plasten, som kan ersätta biologiskt nedbrytbara förpackningsmaterial.

Fördelar med Pla plast:

• fullständig biologisk nedbrytning;
• konstant förnyelse av produkter som används i processen att erhålla Pla;
• utsläppet av skadliga ämnen till atmosfären under produktionsprocessen halveras jämfört med plast baserad på petroleumprodukter;
• biokompatibilitet med alla komponenter;
• Förmåga att arbeta i dåligt ventilerade utrymmen.

Referens! Produkter tillverkade av Pla sönderdelas helt beroende på naturliga förhållanden inom 1-36 månader.

Pla anses vara ett idealiskt material för engångsprodukter. Det används för att göra självabsorberande kirurgiska suturer.

Fördelen med denna typ är den låga extruderingstemperaturen på 150-160°C, vilket minskar energikostnaderna och även tillåter användning av billigare munstycken av mässing eller aluminium.

Svårigheten vid arbete med polylaktid anses vara ökad skörhet och långsam härdning vid en temperatur på 50°. För att arbeta med den rekommenderas en 3D-skrivare med öppen kropp plus extra luftkylning. Skrivbordet kräver ingen obligatorisk uppvärmning vid utskrift av små produkter.För stora modeller kräver skrivbordet uppvärmning underifrån för att undvika eventuella deformationer.