Tillverkning av parkett

Parkett är en av de populära och eftertraktade golvbeläggningarna. Den är gjord av tillverkare i Ryssland och andra länder av massivt trä med hjälp av specialutrustning. Produktionen av detta material är en komplex och ansvarsfull process, på vilken beläggningens kvalitetsegenskaper beror på.

Parketttillverkning

För att tillverka parkett måste du ha specialutrustning. Detta inkluderar sågmaskiner, torkenheter, sågslipningsmekanismer och en limpress. Tillverkningen av parkett är baserad på användningen av speciella enheter som utför varje komponent med precision. Det kan vara hyvlings-, fräs- och ändskärmaskiner. Alla större inventarier bör placeras i nära anslutning till varandra.

REFERENS! Om verkstaden är liten kan en del av åtgärderna utföras i andra grovkök. I de flesta fall utförs förberedande arbete i ett öppet område under en baldakin.

I allmänhet är parkettbranschen populär bland investerare och entreprenörer. Verksamhetens lönsamhet är enligt olika uppskattningar cirka 15 %. När du väljer utrustning är det nödvändigt att ta hänsyn till vilken typ av produkt som tillverkas. Produkter i ekonomiklass kräver mycket mindre finansiella investeringar, medan produktionen av lyxprodukter kommer att kräva ytterligare inköp av ytterligare mekanismer.

Vad är den gjord av?

Endast de mest värdefulla träslagen används vid framställningen av beläggningen.Traditionella material är ek, valnöt, björk, lönn, ask och bok. Oliv, merbau, körsbär, chokladträd och andra anses vara exotiska. Exklusiva raser har förbättrade prestationsindikatorer. Således är de mycket mer motståndskraftiga mot fukt och temperaturförändringar. Under tillverkningsprocessen är det nödvändigt att kombinera olika träslag. Utgångsmaterialet är små stänger 10 mm tjocka.

VIKTIG! Innan du gör bör du se till att träet är vältorkat. Annars kan den färdiga golvbeläggningen skeva. Fuktighet enligt GOST bör inte vara mer än 3-9%.

Produktionsteknik

Parkettproduktionstekniken för varje tillverkare är ungefär identisk. De enda skillnaderna är i sekvensen av steg och vissa bearbetningsmetoder. Dessutom beror kvaliteten på slutprodukten på tillverkarens inställning till produktionsprocessen och kontroll i varje steg av arbetet. Låt oss överväga de viktigaste stadierna av beläggningsproduktion:

• Förberedande skede. Medan virket står i ett lager eller förvaringsplats är det viktigt att noggrant förbereda det för vidare arbete. Den måste kontrolleras för mekaniska skador och andra defekter. Defekta råvaror släpps inte in i arbetet.
• Torkning av sorterade produkter. I speciella torkfack hålls träslag under höga temperaturer i ett par månader. I detta skede sker värmebehandling av materialet.
• Sågning av timmer. Under detta skede ges beläggningen den erforderliga konfigurationen.
• Vissa delar limmas ihop med en speciell press.
• Belägga slipade produkter med lack eller olja och skicka till färdigvarulagret.
• Efter avslutad beläggning torkas råvarorna i en kammare under påverkan av UV-strålning.

REFERENS! Tack vare värmebehandling är träet starkt, tätt och motståndskraftigt mot olika typer av mekanisk påfrestning.

För- och nackdelar med parkettskivor

Bland de få nackdelarna med beläggningen kan det noteras att produkten måste skyddas från exponering för höga temperaturer, fukt och kemiska föreningar. Dessutom är mönstret på duken enkelriktat. De listade nackdelarna kompenseras av denna produkts mångsidighet och dess praktiska egenskaper. De betydande fördelarna med denna beläggning inkluderar följande:

• •Många färgnyanser
• Bra slitstyrka och lång livslängd
• Lämplig för att avsluta rum i klassisk stil.
• Produkten säljs färdiggjord och kan installeras direkt efter köp.
• Enkel och bekväm installation på grund av närvaron av ett bekvämt lås
• Motstånd mot mekanisk skada.
• Materialet kan läggas på ett uppvärmt golv efter att ha installerat vattentätning tidigare.
• Det är bekvämt att anpassa längden på remsorna till rummets dimensioner genom att helt enkelt skära av den överflödiga delen.

UPPMÄRKSAMHET! Parkettskivor är en miljövänlig produkt som är säker för människors hälsa.

Högkvalitativ parkett måste ha nödvändiga kvalitetscertifikat. Med rätt val av material och golv kommer beläggningen att tjäna sin ägare i många år.